导致铁屑压饼机发生磨损的因素

　　 一、铁屑压饼机的原理
　　 铁屑压饼机是通过对接口下料到上料机后，经上料机输送到料斗中，加料缸前进推料，加料缸后退复位（主缸下降主缸上升加料缸前进加料缸后退）主缸下降，压力继电器发信主缸微动上升，副缸后退主缸继续下降顶出饼块，副缸前进推出饼块，主缸上升，加料缸前进推料，加料缸后退复位依次循环，完成对金属屑铁屑的压块处理。铁屑压饼机是所有液压机械中制造难度   大的一种设备。铁屑压饼机动作非常频繁，每分钟有四十多个动作。我们只有充分了解硫化机、铁屑压饼机的工作原理才能   的正确使用它。
　　 铁屑压饼机适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂，将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。铁屑压饼机具有独立的动力结构及电器系统，并采用按钮集中控制，可实现点动，半自动操作方式。
　　 二、导致铁屑压饼机发生磨损的因素
　　 铁屑压饼机是利用液压缸压缩物料。工作时，由电机的转动，带动油泵工作，抽取油箱中的液压油，通过液压油管运输，传送到各液压油缸中，驱使油缸的活塞杆做纵向运动压缩料箱中的各种物料。铁屑压饼机能够对应各种材料、各种条件的新机型（包括选配件），能处理从各种机器及加工工序排出的铝、普通钢、不锈钢、铜、铸件的切屑。且可回收切削油，处理能力大幡提高。   适合处理片、粒状切屑。导致铁屑压饼机发生磨损的因素如下：
　　 1、冲头本身的原料问题。在实践中，我们发现材料的硬度与有关，随着硬度的进步而进步。厂家在制作铁屑压饼机冲头时   要使用高的材料。
　　 2、铁屑压饼机冲头与被破碎物料冲突次数太多。铁屑压饼机在破碎过程中锤头与物料不断的进行冲击磨擦，在此过程中，物料会与冲头发生磕碰，多次的磕碰带来冲头的磨损。当发现冲头有洼陷或开裂时请及时替换，否则会影响到出料颗粒的大小。
　　 三、延长铁屑压饼机服役时间的措施
　　 铁屑压饼机可以在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成压块，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过10%。成型的同时也了原有材质的不变，对于特别材质的铸件回收意义   大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。
　　 有很多的用户购买铁屑压饼机、硫化机后不知道如何进行清洗维护，这是这是一个机械保养的问题。 维护铁屑压饼机机压料轮轴承时，应先将压辊打开并拆下轴承，用干净的汽油或煤油将轴承上的油泥清洗干净，在将轴承装回压辊并均匀涂抹上的润滑脂，   后装上轴承盖。各种铁屑压饼机的轴承一直都是这样清洗维护的，在购选铁屑压饼机时生产厂家的会交待的是，在用过之后每隔一段时间就应该打开清洗一次，这样可以延长铁屑压饼机的使用寿命。
　　 随着   对回收再利用的大力宣传，铁屑压饼机在市场上受到越来越多的青睐，并且随着这几年的发展，金属屑处理设备技术已经日臻完善。
　　 四、铁屑压饼机各种部件的运行规律
　　 铁屑是工厂的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染环境。铁屑压饼机采用液压传动，使用标准密封件，从而连续运转时不减弱油缸压力。铁屑压饼机、硫化机具有、运行平稳，电脑控制，自动化程度高、故障率低、维护容易等特点。
　　 铁屑压饼机的各油缸名称及作用：1、增速油缸，在主压油缸上方，作用是提高主压油缸挤压速度，增加工作效率，提高回程时的速度。 2、主压油缸，连接冲杆，将模具中的金属散料挤压成型，是油缸组中   大的，也是   主要的。 3、推料油缸，将料斗中的金属碎屑推入模具中。 4、抽块油缸，作用是将模具中的饼块在下落以后推出。
　　 各油缸动作顺序（循环）：抽快油缸进---加料油缸进---主压油缸进---加速油缸进---主压油缸小退---加料油缸退---饼块成型--抽快油缸退---主压油缸进---主压油缸退---加速油缸退---抽快油缸进---饼块推出。
　　 五、使用铁屑压饼机的原因
　　 目前铸铁屑的重复利用一般采用简易压块成型后再熔化成铁液，不仅铸铁屑利用率低，耗费焦煤，而且排放污染较大。铁屑压饼机操作简便、工作、、便于维修、降低了人力和能源的成本费用，是一款节能降耗的多用途设备。下面我们来介绍一下铁屑直接进炉回收易出现诸多问题：1、铸铁屑性质碎小、疏松，直接投炉会严重堵塞 料块间隙即炉气上升通道，直接影响到熔炼过程。2、炉气较大时，铁屑会被热风吹走，原料损耗大造成（铁）水率。3、散铁屑未经压块，   容易浮沾在炉衬上，严中腐蚀炉衬；铁屑压饼机压块后降低了原料回收过程中的氧化损，同时增快了熔炼速度，也程度降低了铝液的吸氢量。