密炼机几种工作状态作业时需要注意的事项

一：密炼机空载试作业

1：   要发动密炼机各光滑油泵和液压站，查看各部位供油是不是正常。油泵及液压站正常作业15min后发动主电机，从密炼室出水端观看转子转向是不是正确。一般密炼机在出厂前，通过空作业2h以上，在用户处空作业4h以上。

2：注册密炼机冷却水体系，查看有无走漏。

3：在手动和主动操作状态下，使压砣、加料门和卸料门敞开屡次，动作应灵敏牢靠。

4：在密炼机空作业实验过程中查看下列项目：

a:减速器传动齿轮及轴承等各光滑点的光滑充沛，各密封部位密封杰出。

b:作业中不得有较大的振荡和周期性噪声。

c:空作业时，主电机为单速，其功率耗费应小于额定功率的15%

d:密炼机各部位轴承温度不该有骤升表象，转子轴承和减速器轴承温升≤20℃。

二：密炼机负载试作业

1：密炼机空载试作业合格后，方可进行负载试作业。负载试作业时，每台设备需经不少于20车料的接连负载作业。

2：密炼机负载试作业时，转速应从低速到高速别离进行，并先试软料后试硬料。

3：密炼机负载试作业时，投胶量由作业容积的50%，75%逐步增至满负荷。

4：密炼机应具有先发动光滑油泵后方可发动主电机的连锁设备，一起空作业10-15min后方可投料进行负载试作业。

5：   终一车炼胶完毕后，空作业15-20min后再停机。空作业时，端面密封光滑体系持续向密封面注油到达对密封端面清洁，光滑的作用。

6：密炼机负载试作业时应查看下列项目：

A：根本技术参数是不是契合密炼机规则需求。

B：转子轴承温升应≤40℃。

C：减速器轴承温升应≤40℃。

D：转子，减速器轴承   高温度≤80℃。

E：液压体系油箱中油温≤60℃。

F：转子端面密封设备定圈   高温度≤85℃。

G：排胶温度（实测）与传感显现（热电偶）温度值要共同，其差值为3-5℃。

7：密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，答应有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。

8：卸料门应密封杰出，不漏料。

9：密炼机电气、液压等控制体系应动作灵敏、   、牢靠。

10：密炼机温控体系温控作用能满意炼胶技术需求，排胶温度应在技术条件答应范围内。

密炼机通过负载试作业承认无反常表象后，经有关方面赞同，即可移送出

三：密炼机空作业实验前的准备作业

1：密炼机空作业实验   在根底   干固后方可进行。

2：查看密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无懈怠。

3：查看密炼机各光滑管路，液压管路衔接是不是正确，所用光滑和液压用油量是不是适宜，油位是不是恰当，光滑部位光滑是不是到位。

4：密炼机隶属设备在空作业前需进行独自的查看实验，以验证其功能是不是到达规则需求。

5：查看密炼机各电气设备与液压体系和气控体系等的合作是不是准确无误。

6：在密炼机衔接联轴器之前，先将主电机空转20min，无反常后，再将联轴器装好，并设备防护罩。

7：在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动体系，使转子转变两周，承认无反常表象。