垫带硫化机换向阀故障分析及解决方法

垫带硫化机的基本结构：机座，横梁，加热板，柱塞，工作缸，密封装置，夹持伸张装置，液压传动系统，电控系统等组成。由于平板硫化机的种类比较多，其用途不同，它的结构型式也有很大差异，现将介绍几种具有代表性的平板硫化机的基本结构。垫带硫化机主要用于硫化各种输送带，它有柱式和框式两种常用结构形式。硫化层数为单层或双层，常用的为单层。平带平板硫化机属于大型硫化设备，与小型平板硫化机相比，主要区别是：热板的规格大，所以一般由热板组成；为了加热均匀，通常采用多段通蒸汽加热；一般为多缸式。热板两端离板边有200～300mm宽度的过渡区，该区要另钻孔道通冷却水降温，来防止平带各段交接处由于两次硫化而过硫。平带两边放有垫铁，以平带的宽度和厚度，为使平带受到足够的压力，提高胶布层间的粘着强度，垫铁的厚度应比半成品厚度薄25～30％。设有夹持伸长装置，用于硫化前对平带进行预伸张，使平带在工作过程中帘线受力均匀，并不致于在使用时的拉伸变形（伸长）。因为胶布在压延、裁断及成型过程中，会使帘线产生弯曲变形，使材料本身的拉伸变形，在预伸张过程中，需要在胶带硫化前就解决掉问题，才能使用时变形小。伸长的尺寸取决于平带的原料并由实验的方法来确定伸长处理可促成各层布料张力均匀并减少制品的   伸长。带芯由棉纤维布料制成的传动带的伸长率达10％，运输带伸长率为3－4％，带芯由合成纤维布料制成的运输带和传动带的伸长率还要大。对于热缩性纺织物平带，应采用后伸长冷却装置防止平带在使用过程中伸长。可采用微波预热，使平带在进入硫化前均匀积热到100℃左右，从而缩短了平带在硫化机中的升温时间，使生产能力提高。
　　垫带硫化机集散控制系统特点
　　硫化机集散控制系统具备检测处理功能，可以对硫化机的内外温度、内压参数等相关信息进行检测并做线性化处理。还可以残疾硫化机开始硫化和停止硫化的时间。硫化机集散控制系统具有闭环控制的功能，可以自动控制不同硫化机或者同一台硫化机对不同规格型号轮胎的硫化过程。蒸汽室的温度控制精度在设定温度值的上下1摄氏度。在有参数超限时，可以像硫化机的操作人员发出警报，并且可以接受操作台所发过来的关于警报的处理信息。硫化机集散系统具备图形报表功能，可以将各参数表、工艺流程、形成棒状图、曲线图等，以图形方式来显示各个硫化机的硫化状态、硫化产品的规格型号以及数量等。在系统   方面，提供可组态的   等级密码，规定操作员对于系统的访问权限，可以防止操作员越权操作。   是采用了开放性的网络结构，使数据非常方便的传送到车间或其他管理网络当中，实现了信息数据的网络共享。采用全中文的操作界面，简单方便，还可以进行在线培训，使学习   加方便。
　　垫带硫化机换向阀故障分析及解决方法：
　　换向阀的滑阀不换向，可能是因为脏物或毛刺太多导致了滑阀卡死，需要把赃物清洗掉，去除毛刺。若是中间位置的对中弹簧折断，就需要   换对中堂皇了。如果操作压力不够导滑阀故障，则需要将操作压力加大到0.35mpa。电磁铁线圈烧坏了，或者是电磁铁推理不够，需要   换电磁铁线圈。夜空换向阀油路没有油，或则被堵塞了的滑阀不换向，则需要检查油路找到原因，并排除故障。硫化机换向阀的电磁铁控制的方向阀在运动的时候又响声，大约是滑阀卡住了，或者是摩擦力太大，需要研修或者是调配新的滑阀。若是电磁铁不能压倒   低，需要校正电磁铁的高度。如果电磁铁铁心接触面不平，甚至是接触不良，就需要清楚污物并修正电磁铁贴心了。