硫化机的正确操作四部曲

当硫化机的电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞上升，如前所述，当压力达到规定值后，如果停止电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力维持下降如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，热板下降，压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。
　　硫化机（25吨、30吨），本机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间。
以上就是硫化机的工作原理及作用。
硫化机常用的密封材料有：
　　（1）聚胺脂橡胶：它是目前广泛应用于各种液压缸中的一种新型橡胶材料目前已被广泛采用。
　　（2）耐油橡胶及夹布橡胶：以丁腈橡胶用得   多，有良好的弹性，硫化机在水压机中常采用夹布橡胶。
　　（3）聚氯乙烯（塑料）：有   强度，耐油，摩擦力小，但弹性较差。
平板硫化机主要特征：
　　1、钢体铸件结构，相互锁定，稳固敦实
　　2、半自动操作，双掌式按键闭合，单开启按钮
　　3、压板层数及尺寸可选，顶板固定
　　4、标准的板间距，也可根据要求定制
　　5、加热方式蒸汽加热（或电加热）
　　6、每层加热板都配有温度控制器，适时显示温度变化
　　7、液压系统施加压力，配有压力指示器
　　8、独立的控制柜可根据程序控制设备运行
　　9、可通过终端设置硫化程序
　　10、   系统能紧急停止设备运行，并配有故障指示灯
　　11、硫化曲线等过程参数适时的显示在触摸屏上
　　12、可通过工作站（可选）将试验数据传送给PC机