平板硫化机通常由四部分构成

咱们都知道橡胶自身具有弹性、、气密性好等特色。恰是因为弹性，才使橡胶加工艰难，特别是要具有形状的制品，那是   艰难，因此，就   要用到炼胶设备炼胶，增加可塑度，下降弹性，然后再进行半制品加工，   终再将具有可塑性的半制品到原有的弹性，这种加工进程，就叫硫化。
　　平板硫化机：   要时用于硫化平型的胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大的特性，设备操作牢靠和修理量少等长处。平板硫化机的   要功能是供给硫化所需的压力和温度。压力由液压体系经过液压缸发生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所供给。
　　硫化机通常由四部分构成，一夹紧组织，二控制体系，三压力体系，四加热体系。
　　夹紧组织通常由机架及螺栓构成，控制体系由电控箱及一二次导线构成，压力体系由水压板及试压泵构成，加热体系由加热板及隔热板构成。
平板硫化机长处：
　　①在的基地距下，允许装置较大直径的液压缸，从而可削减液压缸数量，而且结构简略，修理量少；
　　②上横梁受力合理，所需的断面模量远比柱式的小，能够减轻重量；
　　③制作装置简略，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。
　　在橡胶工业中，自开模推出式平板硫化机技术资料柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比。
平板硫化机设备在运行过程中，会出现突然失载的情况，那么在遇见这种情况时该如何解决呢？
　　1、在工作台上加厚垫板：在硫化机工作台与下模间加   厚度的垫板，使动梁工作行程上移，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体弹性能量。
　　2、平板硫化机加可动垫块：在硫化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块，液压机空程向下时，活塞与动梁一起下降，接触工件后活塞回程上升，因而活塞可只在行程上端点附近工作，使材料断裂时工作缸上腔的容积减少，所储存的弹性能量也相应减少。
平板硫化机具有以下优点：
　　①在   的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；
　　②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；
　　③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。