平板硫化机的上下加热板特点和横梁轴轴头磨损解决方法

平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比。
　　平板硫化机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，保压稳定，操作   方便等特点。平板硫化机容量大、时间短、生产；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，产品质量与工作环境；操作   便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。平板硫化机的上下加热板特点：
　　1、硫化机的上下加热板体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比常规机   紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行紧密不大于0.03mm，一般常规机不具备此性能。
　　2、硫化机的上下加热板供热均匀，在进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃，超过了   标准。
　　3、从常温升到硫化温（145℃）的时间不大于25min，功率比同行业低一半，节能效果好。
　　4、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，牢度与原带无异。
　　5、硫化机的上下加热板三位一体，结构简便、便于安装。
　　平板硫化机渗水应主要考察渗水部位，根据不同部位进行相关操作：
　　1、检查平板硫化机渗水部位，是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地，如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固。
　　2、如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可使用520胶水等进行修补，但抢修结束后   进行面板   换。
　　3、漏水严重的情况下，则不能使用，      换水压板。
　　平板硫化机横梁轴轴头磨损解决方法：
　　由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在   弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了的限制。目前西方   针对上述问题多应用高分子复合材料方法，其中应用   为成熟的是美嘉华技术体系。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足后的使用要求及精度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场，避免设备的整体拆卸，   大限度地部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
　　硫化机蒸汽疏水阀的动作正常与否在很大程度上影响着蒸汽使用设备，包括硫化机在内的性能和效率同时也影响这些设备的使用寿命，有时还会带来意外的恶性事故给企业造成巨大损失。因此选择好疏水阀重要应从下列疏水阀的性能招标中选择：
　　1、排放饱和水的能力和过冷度。蒸汽放出热量后变为饱和水。如果疏水阀可将饱和水排出，新鲜的蒸汽及时补充进硫化机使得设备始终保持在较高的温度下，可提高生产效率和产品质量。自由浮球式，杠杆浮球式，浮桶式疏水阀都可排饱和水，过冷度为0－2℃。过冷度是指疏水阀能连续排放热凝结水的温度与相应压力下饱和温度之差的   值。排放饱和水的疏水阀可以在C点排水，不能排饱和水的疏水阀只能在E点排水，C点与E点之间的温差叫过冷度。圆盘式、双金属片式、波纹管式等疏水阀由于过冷度较大不能排放饱和水不适用于硫化机。
　　2、疏水阀的背压率也是影响疏水阀工作的重要指标。背压率高，可以在回收凝结水时在背压较高的情况下仍可以正常工作。
　　3、疏水阀具有止回功能，可使单台的硫化机停止工作时防止冷凝水倒流对硫化机造成不利影响，造成故障，影响使用寿命。
　　4、选择可用于过热蒸汽的疏水阀。
　　5、能够连续排水，且排水量大、使用寿命长的疏水阀。选好蒸汽疏水阀可节约大量能源和资金，当然也许一次性投资大一些，但从长远来看是合算的，既可以产品质量，又可以提高工作效率。