平板硫化机的操作流程有哪些

平板硫化机   操作流程如下：
　　1、所有模具放入平板时   居中，送取模具要带好手套，防止。
　　2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
　　3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
　　4、严禁在平板中积压不平的板材。
　　5、用硫化板切取试样时   垫好保护胶板。
　　6、设备有故障，   切断电源后再做处理。
　　7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
　　8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
　　9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
　　10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
　　平板硫化机：主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
　　在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比，平带平板硫化机具有以下优点：
　　①在   的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；
　　②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；
　　③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。
　　框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度