一种节能的平板硫化机及平板硫化机合模力的调整方式

平板硫化机是工业上将熟橡胶半成品转变为工业成品这个过程的机械设备，在将橡胶硫化的过程中需要高温，硫化机上的加热系统来实现它。
　　硫化机活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力（如弹簧力、自重或外部载荷等）来实现；而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的作用面积不同。在供油量相同时，不同腔进油，活塞的运动速度不同；在需克服的负载力相同时，不同腔进油，所需要的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。现在，人们所使用的平板硫化机、平板吸塑机、平板加热器等各种平板机械都是有名的“电老虎”，他们大都采用电热丝、电热管加热，电阻型加热器件利用率，只能达到百分之六十左右，有百分之四十至五十的热能流失在空气中不能充分利用，功率大、加热速度缓慢，不但给制造业增加了成本，污染了环境，时间效率差，还容易产生漏电等不   因素。现在有一种节能的平板硫化机，这种硫化机电磁加热板利用高频感应加热驱动的平板内部感应加热系统，包括洗槽式平板，其特征在于：使用电磁加热使金属自身发热，其本身不发热，并且其材料有隔热的性质，能效利用率在上，可节能30%以上，温度偏差0.5度，温度均匀性±1-2度，本结构使用，耐压材料，其材料平，老化形都是比较优异的改造前安装电表，规划图纸，统一规格改造后，时间效率快50%，节能30%以上。
　　平板硫化机的合模力也称锁模力，是指抵消轮胎硫化内压、保持轮胎模具闭合而施加到模具上的力。   大合模力的确定是以机台压紧模具且克服轮胎硫化内压而产生介于正常形变与   性变形临界点状况的作用力为依据的。上下模接触后再调紧   的距离以各轴承及结合面的间隙，此时测力机构的合模力指示应处于零位，随后将上模开启，并将上模下调一段距离，再次合模即产生   的合模力，多次调整逐步增加，使合模力达到预定值。