内胎硫化机生产厂家为您介绍硫化机行业的一些发展

来，内胎硫化机生产厂家敢于创新、敢于探索、勇于实践，针对硫化机的结构，积累诸多特有的硫化机制造工艺技术，从制造工艺技术上为硫化机发展铺平了道路。工艺技术是制造技术中   关键的部分也   为活跃、   具活力的部分。
　　(1)CAPP的应用。CAPP是指算机辅助工艺设计(ComputerAidedProcessPlanning)，是利用计算机技术辅助工艺人员设计零件从毛坯到成品的制造方法。国内几家      强的硫化机厂家如内胎硫化机生产厂家都引进了该计算机技术，用于硫化机制造工艺的。其重要意义是并非是对于硫化机的精度产生直接的作用，而是将硫化机的制造过程中有益于硫化机精度的工艺方法得以固化和发展，利于推进工艺的标准化，缩短常规工作的时间，可能地将精力致力于提高硫化机精度的工艺技术的工作。
　　(2)积累了硫化机特有的加工技术和装配技术。机械硫化机为左右对称结构，来经过尝试，出同步性的机械加工工艺技术，经过合理安排工艺过程，提高工艺系统刚度，零件的加工精度。硫化机的制造过程，除焊接、机械加工外，装配技术也是重要的一环，装配技术的优劣也决定硫化机的   终质量。如横梁轴的组装因厂家不同就有不同的组装方法，再如轴、孔的选配技术和精度调整方法等。这些工艺方法做到了加工装备、加工工艺、装配工艺三者结合，是硫化机制造过程积累下来的宝贵技术财富。
　　(3)内胎硫化机精度提高。随着制造技术的发展和新工艺技术的应用，硫化机的精度有了质的吃跃。制造技术使得硫化零部件的尺寸精度和形位精度得以的提高，这些的零部件组装后整机精度的提高。新型硫化机的，使硫化机的精度提高。如近年来形成批量生产的液压硫化机，表现出了较机械硫化机   加优越性的。借助有限元分析，优化硫化机结构，提高关键件的尺寸精度和形位精度要求，增加精度对中系统或精度调整机构。如在产品中加设了机械手的对中系统，以及机械手精度可调整装置等。在横梁与底座之间增加了强制对中心装置，了横梁运动过程中的漂移问题。测量和控制技术的发展，使得硫化机的精度从测量和控制上了精度上的。如组装时借助一些激光测量仪测量硫化机的组装精度。