密炼机中混炼过程的好坏与胶料是否处于最佳粘度状态有关

密炼机中橡胶混炼，帕尔默格伦理论把密炼机中胶料混炼过程分为5个阶段并建立了“洋葱剥皮模型”。这些理论能否用于分析密炼机中胶料混炼出现的各种现象和解决胶料混炼中遇到的各种问题，需要进一步探讨。
　　密炼机厂家介绍密炼机中混炼过程的好坏决定于胶料是否处于   佳粘度状态。   佳粘度值主要由炭黑附聚体的附聚力决定。具有   佳粘度的胶料在密炼室中传递给炭黑附聚体的力要大于其附聚力，因此   佳粘度值   先取决于炭黑的种类，其次取决于密炼机技术参数(如转子转速、压砣压力和填充因数等)及胶料温度等。以炭黑在胶料中的混合和分散为例进行说明。如果胶料处于   佳粘度状态，则炭黑的混合和分散容易，该过程用的时间短和能耗少；如果胶料粘度过大，则炭黑的混合和分散困难，胶料易成团状和打滑严重；如胶料粘度过小，则炭黑混合容易、分散困难，原因是胶料粘度小，其变形而传递给炭黑附聚体的力比其附聚力小，炭黑附聚体不能破碎，因而炭黑粒子无法分散。
　　密炼机转子功率与密炼室中胶料粘度成正比。密炼机厂家觉得从理论上讲，只要密炼室中的物料是流体，转子功率就与物料粘度成正比，物料粘度的变化就会从转子功率的变化中反映出来。如果密炼室中的物料是复杂的多相体系，即不流体物料，还有固体物料，转子功率则反映出密炼室中物料的受力、打滑等状态。如果橡胶与粒状填料混合，则可以通过密炼机转子功率确定填料的混合与分散状态。
　　混炼胶质量是由混炼工艺和原材料决定的。如果原材料   ，混炼胶质量就   由混炼工艺决定。
　　（1）混炼胶粘度。密炼机转子功率与密炼室中胶料粘度成正比。在实际工作中，用微机采集混炼过程的温度、时间、功率和能量等参数，测算出混炼胶的粘度或塑性值并进行相关分析后，确定出各参数对混炼胶粘度影响的大小，再通过回归分析建立预测数学模型并进行检验及预测值与实测值的分析比较。提高预测精度的研究得出，采用适当的排除异常数据的方法，可以建立的质量预测数学模型精度。
　　（2）混炼胶分散性。混炼胶分散性不能用流变理论来推导，但可以通过胶料的流变状态来观察，即炭黑粒子混入胶料后，如果密炼机转子通过胶料传递给炭黑附聚体的力不能破碎炭黑附聚体，也就是该力比炭黑附聚体的附聚力小时，密炼机转子做的功则对炭黑在胶料中的分散无用；如果密炼机转子通过胶料传递给炭黑附聚体的力比炭黑附聚体的附聚力大，能使炭黑附聚体破碎时，密炼机转子做的功则对炭黑在胶料中的分散有用。