平板硫化机操作流程和维护方法

框式平板硫化机是使用螺栓把两块框板、上横梁以及液压缸连接成稳定的框架，使之成为封闭的力系统。在进行硫化加压时，框板、上横梁和液压缸通过上横梁和液压缸之间的止口受力作用，螺栓则只是起到紧固连接的作用。框板上下两端是被定距杆进行紧固，可以增加框板的侧向刚度。平板硫化机具有结构紧凑、功能完善等优点。在自动控制方面也有良好的技术支持，比如自动压力补偿，自动温度控制、自动定时等都可是自动控制，还有就是自动的报警功能。如果硫化机出现了意外的状况，可以自动的报警以便提示操作人员。   后我们的平板硫化机还具有热板表面温度均匀、   的温度控制、温度控制器，可以准确记录温度数据以获得良好的经济效益
　　在运行平板硫化机时要安以下顺序进行：   先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。其次硫化机加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。再次硫化机推料时   半握拳，不准超过辊筒水平线。   后禁止在硫化机设备转动部位和料盘上依靠、站坐工作人员。
　　在使用平板硫化机时应该注意以下几个方面。平带平板硫化机在硫化物料的时候采用垫铁作为平衡平带厚度好宽度的模具。与上下热板行程活动模腔用来平带的尺寸和硫化的压力。为了防止热板膨胀造成设备损坏，热板和连接都采用滑动连接，这样，及时热板膨胀产生了伸长，也能够自由伸展，不会变型。硫化机为了每层胶布保持相同的张力，以及防止成品在使用过程中被拉长，多数采用夹持拉伸装置。框板式平板硫化机是使用螺栓把两块框板、上横梁以及液压缸连接成稳定的框架，使之成为封闭的力系统。在进行硫化加压时，框板、上横梁和液压缸通过上横梁和液压缸之间的止口受力作用，螺栓则只是起到紧固连接的作用。框板上下两端是被定距杆进行紧固，可以增加框板的侧向刚度。