介绍硫化机的维护与保养

平板硫化机为了减小切削力发生的推翻力矩，机床设计时常把立柱后导轨加高，与前导轨不在一个立体上，然而后导轨因空间限制不能提得太高，太高将与主轴电机相关预。当把后导轨提到立柱上端问题处理，这样就发生了框架式构造，本来的立柱变成了有着高低导轨的滑架。加上后面支持主轴滑枕的框架合在一起造成了今日盛行的“箱中箱”构造。所以它高低平板硫化机两个导轨支持的滑架就相称于动柱式机床的立柱，这样这个立柱就由悬臂梁构造变成具备两端支持的简支梁构造。简支梁的   大变形点在两头，等同条件下它的   大变形悬臂梁的十六分之一。这样这个滑架就能够在不影响刚性的状况下做得对比轻，为高速度和高减速度供给了条件，这就是“箱中箱”构造得以盛行的重要起因。
硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。硫化机的维护保养时应注意以下问题： 　　
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿； 　　
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水； 　　
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应   先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体   换。 　　
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。 　　
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法   排出。