为您介绍平板硫化机应该如何合理应用

模具放入平板上以后，应尽量保持在中心位置，使平板硫化机处于正载下工作，避免出现偏载。(这是因为当模具放在平板中心时，由液压缸产生的压力就均匀的分布在平板硫化机的各对称点上，此时，机架本身形成一个封闭的力系，即产生的作用力全部由平板硫化机本身所承受，并不全作用在地基上，同时各部件的变形也是对称的。如果模具放偏，平板硫化机就会受一偏载荷，这是平板硫化机本身各部件受力不均运，变形也不均匀，并会产生一附加力偶，使作用立柱变形不一致。造成模具一边飞边增大，一边缩小，使制品产生厚度误差，同时，使机台局部受力复杂，甚至超载损坏，特别是对柱塞荷密封圈的作用力增加，减少使用寿命，所以从操作上来讲是不允许的，因此，在使用多模硫化时，应注意模具的厚度一致及模具的布置，以防压偏或部分模具失压。
使用手动泵打压时，出现压力上不去的现象，可按以下步骤进行检查：
　　1、检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压，如果出现此情况，可适当松一松螺栓。
　　2、检查手动泵是否存在漏气现象或各接头松动，并对其紧固，并检查水压泵的垫圈是否存在破损。
升温过程变长或温度无法到达145℃，遇到上述问题应按以下步骤进行检查：
　　1、上述两种正常却无法升温，可检查隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求。
　　2、如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升。
　　3、通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修。
　　4、加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查。