橡胶硫化机电气故障的检查与排除

轮胎机械是生产轮胎产品过程中的主要设备，不仅而且价格不菲。然而，轮胎生产厂商在购置橡胶硫化机时往往只重视其功能方面，对于性能方面的问题注意较少，并且使用时的检查与维修工作也不完善作为一种相对的设备，轮胎机械的质量问题影响着整个生产工序，所以   要在投入使用后对设备做定期检查，并及时维护，其性与   性。设备故障预防工作要提前做好，减少故障发生次数，设备能够   的运作，当故障发生时，要及时根据故障发生原因进行维修，避免发生不   的成本损失。
　　一、橡胶硫化机电气的检查与维护
　　做好橡胶硫化机电气的检查和维护工作是预防设备故障发生的方式，主要包括电机、电气和电气线路的检查和维护，应注意以下几个方面：1、橡胶硫化机在加工轮胎产品的过程中，一些金属和油污易散落进电气或加热线路中，导致电气的绝缘性能降低，时间长了散热条件便会恶化，甚至造成线路短路，引发设备故障，所以要随时保持线路和电气设备的清洁，在恶劣环境下   要加强对电气设备的检查；2、检查和维护时，要橡胶硫化机的继电器和自动开关没有被改变，   换熔体的大小规格需按照要求进行选择和配置，接地或接零      ；3、触电接触不稳定也会引发橡胶硫化机故障，所以在检查和维护过程中也需注意；4、为保护维修工人的   ，应在设备检修中进行   锁定，断开检修部位的电源后，操作工人通过把自己的   锁锁在电控箱开关把手上，一人不开锁就不能送电。
　　二、橡胶硫化机电气故障的排除方法
　　(一)直观检查
　　排除平板硫化机故障   先要通过对设备和环境的检查找出故障发生的原因，初步的工作需要通过直观检查的方式来进行，内容包括：1、沟通。   时间与故障发生时的在场人员沟通，了解故障相关问题，掌握故障造成的影响；2、观察。仔细观察设备的整体运行情况，检查电控设备是否有警报提示、各个部分的保险妊状态是否正常、电线是否脱落、元器件是否被烧毁、各个操控位置是否正确等，通电之后观察是否出现打火、冒烟等情况；3、接触。所有电路断电后，接触并判断主电路板和各电路之间的安装、链接情况。
　　(二)检查仪器设备
　　对出现的故障进行探究可以利用电气仪表对各组交流、直流电源电压以及相关的脉冲信号等进行测量。例如，借助万用表检测各个电源的状态，测量电路板上设置的部分相关信号状态的测量点；用示波器查验相关脉冲信号的幅值、有无；利用编程器查明程序中的故障位置以及出现的原因等。
　　(三)分析信号警报指示
　　分析信号警报指示要从硬件指示与软件指示入手。分析硬件警报指示就是要依据控制系统中的各电子、电器装置上的故障指示灯的状态与功能，判断其所指示的故障内容、原因以及故障排除方向；分析软件警报指示则要根据系统软件、PLC程序以及工作程序内部的故障警报所显示的警报号，对应诊断说明手册，查明指示所指向的故障内容、原因和排除方式。
　　(四)置换备件
　　   换备件板需要在故障分析结果均指向某个印刷电路板并且在相同备件的基础上进行，   换过程需要注意以下几点：1、   换设备原件   环境内己经   断电；2、要注意记录电路板上设置的开关或者是短路棒的状态；3、及时在电路板   换后进行设备数据的恢复；4、工作人员在   换过程中不能随意选取电路板，非的人员需参照说明书进行操作。