正确操作硫化机的步骤

一、硫化机的排水方式
　　硫化机设备在运行过程中会有水产生，大家不要小看了这个排水，如果污水不排出来，那么时间长了，就会出现生锈，这就会对机器有很大的损坏，所以   要排水，那么到底怎么排水呢？下面我们就来介绍一下：在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行排水。如果在硫化机拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法   排出。
　　硫化机是一种橡胶硫化设备，它能够提供硫化所需的压力和温度，在橡胶工业中有着广泛的应用。在使用硫化机的过程中，要注意做好   防范工作，避免发生意外事故。
　　二、硫化机输送带修补方法
　　硫化机作为输送带接头工具，和其他机械设备一样，都要注意日常保养，水对于硫化机来说会造成生锈，所以日常要注意硫化机水分的排放，以延长使用寿命。
　　硫化机的输送带长期使用会有磨损或者损坏，当硫化机输送带磨损后，我们可以用什么修补方法可以省钱又省力，这是每个用户都想知道的，下面我们就来看下常用的几种输送带修补方法。
　　1、机械修补方式。采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙的处理方法，却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。
　　2、热修补方法。的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料，对输送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。这种，可使输送带   损伤，恢复原状，是输送带维修   、   理想的方法。但是须有人员和工具才能完成。
　　3、冷修补方法。采用输送带的冷粘接剂和修补胶片及工具，对输送带的损坏部位进行充填式的，以实现连续运转的目的。这种修补需要在输送带楚翔破损的时候及时进行填充修补，以避免破损部位扩大，继而还要进行的修补，才能   解决破损问题，所以这种方法不是   的方法。
　　三、操作硫化机的正确步骤
　　硫化机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，保压稳定，操作   方便等特点。硫化机容量大、时间短、生产；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，产品质量与工作环境；操作   便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。硫化机设备的操作步骤如下：
　　1、硫化机开机前   先要检查机器的油箱是否达到要求。2、查看机器的预热状况，如果预热不达标不应该启动机器。3、关机时要先关机后关电源线。硫化机平时操作时就要注意流程，出现故障要尽快找的人员排查故障。4、硫化机启动后机器前方不可以站立其他的人，以免发生意外事故。
　　硫化机如果漏水，   先应该检查硫化机生产原料是否含有大量水分，如果没有就应该见设备是否胶口完善，再试试转子、密炼室、卸料门、压锤，观查漏水位置。硫化机是很难漏水的，出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因，因为碳黑会吸收空气中的水分，混炼温度100℃左右会产生大量水气，硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，这样就不会有水了。
　　四、硫化机的选择
　　硫化机系统的   终目的是硫化，硫化质量是判定硫化机系统性能的   标准判定硫化的硫化机质量，应以下面三个方面为主，即硫化细密性、硫化均匀性、硫化泌水性。下面介绍了几种正确选择硫化机的方法：
　　1、根据放置环境的尺寸选择合适硫化机。
　　2、按照胶接技术和工艺要求确定硫化机的工作压力参数，这个参数与输送带的品种、结构及胶接工艺和方法有关。
　　3、根据所要生产的产品，选择使用哪种类型的硫化机。
　　4、按照输送带的宽度确定硫化机产品的带宽参数。例如：准备用硫化机来完成1400mm宽度的输送带接头任务，这时硫化机的带宽参数应确定为1400mm。在很多时候，用户同时拥有几种不同宽度的输送带，为了提高硫化机的利用率，节约投资，往往希望购置一台能够覆盖所有输送带宽度的硫化机产品。
　　5、按照硫化机的使用环境中的电源条件，确定硫化机的工作电压参数。这一点相对比较简单，通常只要选择与硫化机使用现场相同的电源等级即可。当有不同要求时，应明确向厂家提出。因硫化机的使用现场无供电设施，需要用发电车提供电力时，硫化机的工作电压则   与发电车提供的电压相同。有时用户的硫化机使用现场具有多种电压等级的电源，这时应选通用范围   大的。