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在运行内胎硫化机的时候需要知道的安全要点

作者:双环橡胶机械 发布时间:2017-11-12
内容摘要:内胎硫化机在使用 的时间之后要进行换油,换油取决于油液被污染的程度。...

  一、内胎硫化机换油的方法
  内胎硫化机在使用   的时间之后要进行换油,换油取决于油液被污染的程度。那如何确定换油的时间呢,下面我们就来分析一下:1、定期换油法。根据内胎硫化机所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行   换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。2、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。3、取样化验法。定期对内胎硫化机中的油液进行取样化验,测定   的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。
  二、运行内胎硫化机的时候需要知道的   要点
  1、想:(1)想一想可能会造成哪些伤害,如硫化过程中可能出现灼、砸伤等。(2)想一想自己是否了解内胎硫化机的工作原理,是否具有操作内胎硫化机的经验,技能,是否熟知内胎硫化机   操作规程。(3)想一想本次硫化加工一共有哪些操作工序。(4)想一想我是否具备熟练操作内胎硫化机想一想此次加工作业会有哪些风险。
  2、看:(1)看一看是否装有漏电保护器。(2)看一看电源、设备是否完好、正常。(3)看一看劳保用品佩戴是否合规,是否佩戴防尘口罩,袖口衣摆是否扣紧。(4)看一看夹卡具、限位、手柄、制动、电气系统是否完好。(5)看一看胶料、角磨机、鲤鱼钳、毛刷等辅助原料、工具是否。(6)看一看作业现场,选择易于放带且搬运方便的地点作为胶接地点。胶接场地要清扫干净,宽敞干燥、明亮。
  3、等:(1)不符合   作业条件请等一等。(2)作业现场杂物较多且未清理的请等一等。(3)内胎硫化机未点检保养请等一等,未试机运行前请等一等。(4)多人在操作时,不能他人   时请等一等。(5)设备存在   隐患请等一等。(6)检查设备各部件,发现有残缺或变形的部件,请等一等。
  4、不准:(1)未进行作业前检查的,不准作业。(2)加热过程中不准用手去触碰加热板等部件。(3)开动剥皮机时,任何人不准站在剥皮机钢丝绳旁边,以免发生意外情况。(4)不准在未佩戴防尘口罩、防护面罩等防护器具时打磨接头胶面。(5)机器防护罩等   装置   完整无损,不得随意拆除。(6)身体不适不准操作。(7)设备出现故障,不准设备带病作业。(8)机器在工作过程中,不准随意触动各手轮、手柄及电器按钮,以免发生意外事故。(9)将高压泵出水管与加热板连接,向加热板内泵入冷却水。加热板温度未降到50℃以下,不准撤除硫化器。(10)清理内胎硫化机组及作业现场周围地面上的胶屑等时佩戴不准空手作业,应使用手套,使用毛刷、小铲等工具,以免伤手。
  三、内胎硫化机控制系统的故障及解决方法
  外温显示直线:原因:程序编程是根据橡胶工艺和设备的要求而设定的,假如温度是在设定的数值以上CPU对模拟量输出不提供电流给电气转换器,那么电气转换器就不会提供气源给薄膜阀。反之在设定值以下,显示数值越小薄膜阀开度越大,电器转换器气源越大,PLC提供的毫安电流越大。因此总电源有问题,CPU模块就有问题,模拟量模块也有问题,电脑显示屏和CPU模块连接情况有问题等。
  处理方法:(1)检查电源及CPU是否完好。(2)模拟量模块是否正常及其他模块也完好进行   换。(3)检查显示屏和CPU连接情况是否显示屏死机,但电脑死机只会走直线其它的控制应该是正常的。(4)检查线路有无损坏,接头紧固性是否完好。(5)检查管路和阀门都不能有泄漏进行修理   换。(6)检查蒸汽总管路输入薄膜阀旁通是否打开或损坏进行处理   换。(7)检查薄膜阀是否泄漏进行修理。(8)检查管道输出外排是否阻塞。
  四、内胎硫化机保温的目的和意义
  为减少设备、管道及其附件在工作过程中的散热损失和工艺生产过程中介质的温度降,延迟介质凝结,保持设备及管道的生产能力与   ,节约能源,提高工作效益,降低环境温度,劳动条件,防止操作人员。   标准中要求:设备、管道及其附件外表面温度高于50℃者   保温。所以内胎硫化机保温能够减少热损失带来的蒸汽消耗,工作环境,减少模具、热板、模套等部位祼露热损失、内外温差大造成硫化欠硫缺陷发生的频率。
  五、运行内胎硫化机时可能出现的故障
  1、蒸汽室:工作时,上、下模在合闭时,可能由于人员危险或查看时被压入进去,有严重伤亡危险,人员在接近蒸汽室易造成。维修时,由于人员在蒸汽室里面维修,可能其他人员会按动按钮,造成人员压入进去致使人伤亡。
  2、加热时,加热板温度不均匀,造成接头出现部分不能紧密粘合的现象,应当按照如下步骤进行检查:(1)内胎硫化机的隔热板完好,则可将加热板进行单独加热,然后采用测温仪对加热板各部位进行,如果出现问题,则有可能内部加热片出现损坏,可联系厂家提供加热片进行   换或返厂维修。(2)检查隔热板是否出现破损,隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因。

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