简单介绍平板硫化机及其常见的类别

　　一、平板硫化机的维护与保养
　　平板硫化机作为橡胶机械，在使用过程中和使用结束后，也要同其它设备一样进行维护和保养，以延长使用寿命。目前市场上的平板硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。
　　维护与保养平板硫化机时的注意事项：1、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运平板硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让平板硫化机同水直接接触。2、平板硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿。3、平板硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。4、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低。5、不要在雨天在室外使用平板硫化机，防止电控箱及加热板进水。正确的放水方式是，在硫化保温结束后，平板硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法   排出。关于平板硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。6、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应   先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体   换。
　　二、对平板硫化机的介绍及常见的类别
　　橡胶硫化概述：橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的主动排放气、保压硫化、计时报警、主动开模、制品出模等功能于一体。硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的   热压设备。
　　平板硫化机功能   ，构造紧凑，具有定时锁模、主动补压、主动控温、主动计时、到时报警等功能，热板外表温度均匀，控温准确，温控器能准确记载温度数据，保压稳定，操纵   便利等特点，应用平板硫化机能制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。
　　平板硫化机的类别：1、按操纵系统可分为：非自动式平板硫化机、半自动式平板硫化机、自动式平板硫化机。2、按用途可分为：橡胶模制品平板硫化机、橡胶平带平板硫化机、橡胶三角带平板硫化机、橡胶板平板硫化。3、按传动系统可分为：液压式平板硫化机、机械式平板硫化机、液压机械式平板硫化机。4、按平板加热方式可分为：蒸汽加热、电加热及过热水加热平板硫化机。5、按结构形式可分为：（1）按加热平板的加热层数分为：单层式和多层式平板硫化机。（2）按支架结构分为：柱式、框式、侧板腭式、连杆式及回转式平板硫化机。（3）按液压缸的位置可分为：上缸式和下缸式平板硫化机、垂直式和横卧式平板硫化机。（4）按液压缸的数目分为：单压缸式和多压缸式平板硫化机。
　　平板硫化机是橡胶工业常用的主要设备，它主要由热板、封闭受力构件和加压机构组成，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。
　　三、平板硫化机的使用说明
　　1、平板硫化机适用于硫化各种橡胶、塑料模型制品和非模型制品。平板硫化机为柱式式结构，压制形式为下（向上）压式。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降（即热板开启）靠热板平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的。平板硫化机的机座是油缸和机座的组合体。由球墨铸铁制成，提高了其受压强度和，油缸中放置有用耐油橡胶制品制成的密封圈，在硫化机工作中起密封作用。液压站是平板硫化机工作的动力源，它供给具有   压力的工作液。工作液经控制阀进入油缸，降手控阀上的操纵手柄拨到不同的位置，柱塞即可上升或下降。平板硫化机热板采用管状电热元件加热，不需要锅炉，可减少空气污染，保持车间清洁。平板硫化机外形美观，结构布局合理，操作方便，   
　　2、平板硫化机设有电箱控制，供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操作手柄，可控制压力油液的流动方向。平板硫化机使用前，应在主油箱内注入经过滤的纯净油液，油箱上设有注油孔，注油高度按油标高度注入。平板硫化机正常使用前，须经空运转试车，试车前   先应检查各连接部分是否松动，各管路是否牢固。试车的具体要求如下：（1）把手柄向上拨，关闭控制阀，让具有   压力的液压油进入油缸中，是柱塞上升到热板闭合时。（2）空运转试车热板闭合次数不少于5次，确认机器符合设计要求后，方可投入到正常使用。（3）将控制阀的操作手柄向下拨，打开控制阀，启动油泵，让油泵空转钟，声音正常方可运空载运行。
　　四、平板硫化机在硫化成型中的不良现象及其预防措施
　　平板硫化机在硫化成型中发生的不良现象可分为孔洞（气体），凹缩（开模缩裂），表面花纹的外观不良以及尺寸不   ，胶料流动不良（缺胶），模具污染等质量问题。发生不良现象及原因可以从胶料，模具，硫化成型技术等各方面进行分析。