平板硫化机温度控制和维护保养时应注意的问题

平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。平板硫化机的密封要求是密封性能要好，防止气体的泄露。硫化机的密封件摩擦阻力小，磨损小，寿命长，使用维修简单，易拆换，成本低，容易制造。平板硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。
　　平板硫化机的维护保养时应注意以下问题：
　　1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿。
　　2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水。
　　3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触。
　　4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应   先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。
　　5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
　　6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法   排出。
　　平板硫化机液压系统里的元件都有什么用处：
　　辅助元件他有滤油器、密封圈、高压球阀、油箱、压力表、油位油温计等等。这个执行元件他的作用就是把液体的压力进行转变，把他的压力能转变为机械能，然后在驱动负载进行回转或者是往复的运动，好比说像是液压马达和液压缸。控制元件他就是进行控制和调节的，对压力的流量和方向进行调节。动力元件他的作用就是把原动机的机械能转变为液体的压力能，他会给江益液压机械液压系统提供相应的动力。液压泵的结构和形式都是有叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。液压油他是工作的介质，起到一个能量的传递作用，他的类型也有好几种，像是乳化液、矿物油等等。
　　硫化机成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。硫化机温度控制：
　　1、料筒温度
　　注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
　　2、硫化机喷嘴温度
　　喷嘴温度通常是略低于料筒   高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
　　3、硫化机模具温度
　　模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件。
　　平板硫化机主要用于硫化橡胶制品、橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、高分子纳米材制品、合成石板材各种O型圈、密封件以及各种模压和非模压制品生产，它具有热板单位面积压力大，设备操作和维修量少等优点。平板硫化机按机架的结构形式主要分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。平板硫化机橡胶工业中，柱式平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比，具有   的价格优势，性价比较高。平板硫化机的工作方式是有下压式和上压式二种受压方式。