平板硫化机换油期确定的问题得到解决
在不改变平板硫化机整体结构的情况下我们只能从其他方面入手,即改变局部的一些构造或者改变一些零件来提高平板硫化机的硫化效率。
为提高工作效率,就要减少平板硫化机硫化过程中对动力的消耗,我们可以采用电磁离合器被动反驱卷轴形式,减少钢丝绳锭子与卷轴之间的摩擦,降低预张紧所需动力, 提供单根钢绳预张力,减少减速机-电机组数量组,这样做能够降低能耗和维修难度,减小钢丝绳导开预张紧站整体空间尺寸,同时提高 换钢丝绳锭子的便利性。在减少空间尺寸方面 ,对单独的液压缸进行分组分散受力已经对空间的占用,采用不同线径的钢丝绳。
平板硫化机的金属资料长时间暴露在空气中,很简单遭到腐蚀,一旦腐蚀,他的功能将遭到影响,下降平板硫化机的运用寿命。因而平板硫化机的蚀作业是重要的,咱们一般采纳以下几点进行根本的防治。
1、平板硫化机 资料选用资料;
2、 描绘均参阅描绘;
3、运用金属或性强的非金属;
4、平板硫化机添加缓蚀剂的运用。
平板硫化机在使用 的时间之后要进行换油,换油取决于油液被污染的程度。小编给出几种方法,以便您对平板硫化机换油期确定的问题解决:
1、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。
2、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行 换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。
3、取样化验法。定期对平板硫化机中的油液进行取样化验,测定 的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。
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