密炼机务必需要遵循的几点

密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗参加今后，   要落入两个相对反转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的效果下被带入两个转子的空隙中，遭到捏炼效果。再由下顶栓的突棱将胶料分隔为两有些，别离跟着转子的反转经过转子外表与密炼室正面壁之间的空隙，在此遭到激烈的机械剪切撕捏效果后，抵达密炼室的上部。在转子不一样速度的影响下，两股胶料以不一样速度汇合在两转子上部，又进入两转子空隙中莫如次循环反复进行。在密炼机的整个作业中，生胶在密炼机中塑炼时，既遭到激烈的机械应力效果，又遭到热氧化裂解效果，所以在很短时间内就可取得所需的可塑度。
　　密炼机主要分为橡胶密炼机和塑料密炼机，塑料密炼机需要加热，一种电加热密炼机，一种油加热密炼机，另外橡胶密炼机也称通水型密炼机。这2种密炼机的主要构造与工作原理其实是一样的。塑料密炼机大多应用于塑料的混炼与塑炼，由于塑料的熔点一般都比较偏高，而橡胶的熔点就比较低（特种橡胶除外），所以就需要通水。
　　密炼机不同于开炼机，虽然说，操作密炼机一般情况下不会出现危险状况，但是在历史上面，操作使用密炼机出现过的危险状况也是有的，所以为了密炼机的生产效率   大化，使用寿命   长化，   性能控制在   佳等等的情况下，我们务要遵循以下几点：
　　1、定时检测各线路的绝缘作用，时间注意机器警示牌上的正告内容。
　　2、活动部位及密炼室阻塞时，切勿用手或铁棍伸入里边，而是用塑料棍去当心处置。
　　3、触摸高温部位时，请当心不要被烫坏。
　　4、呈现漏粉或密封环发出尖叫声时，   先把四个螺丝帽均匀地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的一起用锤子在绷簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别绷簧的松紧度，若是密封环压盖和密炼室侧板水槽很靠近时阐明里边的密封环现已磨损，需求从头替换，替换密封环办法见阐明书。
　　5、特别注意：每天开机前查看各齿轮油，机油、黄油的油位及光滑状况，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定时观测三联体油位改变状况，没耗油或耗油过快都是非正常表象（要调理三联体的旋钮），新机的齿轮油   迟半年替换，活动部位每周至少增加一次光滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会发生漏油。