为您介绍密炼机负载试运转

1、密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。
　　2、密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。
　　3、密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。
　　4、密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
　　5、   后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。
　　6、密炼机负载试运转时应检查下列项目、
　　　A、基本技术参数是否符合密炼机规定要求。
　　　B、转子轴承温升应≤40℃。
　　　C、减速器轴承温升应≤40℃。
　　　D、转子，减速器轴承   高温度≤80℃。
　　　E、液压系统油箱中油温≤60℃。
　　　F、转子端面密封装置定圈   高温度≤85℃。
　　　G、排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。
　　7、密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。
　　8、卸料门应密封良好，不漏料。
　　9、密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、   、。
　　10、密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。
　　密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。
密炼机的操作方法：
　　1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
　　2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、   剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；
　　3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
　　4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
　　5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min。