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垫带硫化机模压硫化过程及填充剂的使用

作者:双环橡胶机械 发布时间:2016-09-26
内容摘要:垫带硫化机生产厂家介绍将垫带半成品胶条放在下模平台上进行模压硫化,胶料软化后在模腔内的流动情况复杂。通过观察,胶料的流动可以分为以下几个阶段。橡塑制品中使用的填充剂填充剂性能的好坏直接影响产品的性能和质量,其价格的高低也直接影响产品成本,传统所用填充剂多为碳酸钙、碳黑等。目前,从降低产品成本,提高产品质量和性能出发,以 矿物资源...

垫带硫化机生产厂家介绍将垫带半成品胶条放在下模平台上进行模压硫化,胶料软化后在模腔内的流动情况复杂。通过观察,胶料的流动可以分为以下几个阶段:①垫带半成品受上、下模的挤压,受热后软化变形;②软化后的胶料沿模腔向上、下流动;③胶料充满模腔的大部分空隙;④胶料进一步流动,   充满模腔,余胶向外挤出形成胶边。胶料在模型中第②和④阶段的流动情况尤为复杂。在水压垫带硫化机中,胶料从②到③阶段的过渡较快,而在油压垫带硫化机中则较慢。在压力较大的情况下,流动形态及流线受模腔壁的作用而不断改变。在工程机械轮胎垫带外表面肩部曾观察到有反向逆流的流动倾向,有时甚至出现沟痕,而上缘大边、下缘缺胶的现象也频繁出现。这表明上、下两个方向胶料的流动并不均匀,从理论上分析,可能与模型结构和端末效应有很大关系。模压硫化过程中,靠近模型的胶料先成膜,而内部的胶料仍处于软粘状态,因此可以假设:当胶料处于③到④阶段的过渡期时,与模型接触的表面胶层受热早,温度高,硫化的诱导期结束较早,表面形成一层硫化膜。而内部胶料仍受模型压力的挤压,向上、下作粘性流动。垫带肩部较厚,部分胶料在反压力作用下向回逆折流动,部分胶料在内部压力大到足以克服流动阻力时,向缝隙流动,而形成完整的垫带形态。
  随着高分子的发展,橡塑工业巳成为国民经济的重要组成部分,垫带硫化机生产厂家越来越多,橡塑制品巳广泛应用于生产和生活的各个部门,橡塑制品中使用的填充剂填充剂性能的好坏直接影响产品的性能和质量,其价格的高低也直接影响产品成本,传统所用填充剂多为碳酸钙、碳黑等。目前,从降低产品成本,提高产品质量和性能出发,以   矿物资源为原料的填充剂的已成为一个热门课题。
  凹凸棒石粘土由于其的结构和性质,赋予其很高的使用价值,素有“千面用土”之称.经理化处理,制得XA系列橡塑填充剂从填充汽车轮胎垫带入手。XA-X填充汽车轮胎垫带可   替代碳化钙部分替代碳黑,其   佳配比为试验配方班。XA-X可提高垫带的扯伸强度和撕裂强度,总性能指标优于原产品指标,并能降低产品的生产成本,提高企业的经济效益.XA-X也可用于其它以CaC03为主填充剂的橡胶制品中,因其本身具有   阻燃性,故对橡胶产品易燃性也起到   作用。XA-X的填充性能优于碳化钙,但与碳黑填充性能相比,相差还很大。
 

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