密炼机的常见故障及处理方法

密炼机由机座；下顶栓锁紧结构；下顶栓；下机壳；下混炼室；上机壳；上混炼室；转子；上顶栓；加料斗；翻板门；填料箱；活塞；气简；液压泵；往复式液压缸；旋转液压缸；速比齿轮；联轴器；减速器；联轴器；电动机；传动底座等部分组成。主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，转子是密炼机的主要工作零件，在炼胶过程中转子承受着胶料的摩擦及挤压作用，转子的构造形式及强度对密炼机的工作性能、生产效率、使用寿命和炼胶质量都影响；混炼室也是密炼机的主要工作部件，它和转子一样在炼胶过程中承受着胶料的强烈摩擦、挤压和化学腐蚀等作用；密炼机的加料及压料装置安装在混炼室的上部，主要是向混炼室中加料，并在炼胶过程中给胶料以   的压力。密炼机的常见故障有以下几个
　　1、密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜。处理方法：拆卸密炼机定圈检查，接触面未拉伤，而接触率偏低，则需进行跑合处理，时间为4-8h以上，跑合时接触面不能断油。
　　2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜。处理方法：若动圈被拉伤，需用油石研磨，研磨时需用专门装置。定圈为两半结构，可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时润滑油。
　　3、密炼机动圈合金脱落。处理方法：   换动圈，然后动圈跑合数小时。
　　4、密炼机润滑管堵塞断油或供油不足，造成动、定圈拉伤。处理方法：将堵塞油管疏通，并查找堵塞原因。
　　5、密炼机管接头处渗油处理方法：接头处密封圈破损，   换口型密封圈。
　　6、密炼机油管破裂或分油管相通，报警油路漏油处理方法：破损管路和报警器。
　　7、密炼机润滑油泵柱塞与柱塞套之间由于磨损量大，使供油压力降低，油量不足。处理方法：   换油泵柱塞与柱塞套。
　　8、密炼机定圈压紧螺栓对弹簧压紧不均或不到位。处理方法：对老式XHM-50或XHM-140密炼机，重新拧紧螺栓。对XM-75X40、XM-250X20A型改造后的密炼机，密封改拨叉式，压紧弹簧为碟形弹簧，螺母压缩弹簧不到位，造成密封面比压不足，应按要求重新调整。
　　9、密炼机定圈磨损有拉伤，或到使用寿命。处理方法：   换定圈。