解析密炼机炼胶的工作原理

密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。
配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。
配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到   的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的于开炼机。
密炼机   要用于对橡胶和塑料的混炼与塑炼，在混炼与塑炼的进程中都需要进行温控设置，有温控设置就需要冷却，而通常对于橡胶咱们会选用通水型密炼机，特种橡胶在外，对于塑料通常选用加热型密炼机，所以他们都需要对橡胶或许塑料进行冷却。
密炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，   多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，   换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。